全自动配料控制系统 随着科学技术的展开，生产自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需求。为了减轻劳动强度，进步保证生产的可靠性、降低生产本钱，减少环境污染、进步产品的质量及经济效益是企业生产需面临的严重问题。 目前电子称重配料控制系统已普遍应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电系统；具有重量值数字显现、过程画面动态显现、配方修正管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完好屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。系统采用开放的控制方式，兼容性强，开放的数据库，经过以太网可接入厂级局域网，可完成管控。 基本介绍 整个系统可以在多种行业完成物料的自动配料及控制。 一、系统优势： 1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构方式：“上位计算机＋PLC系统＋固体配料控制仪表”，各部分设备的衔接采用RS485现场总线，结构简单、可靠。 2、计算机监控管理功用强大、实时采集、及时显现运转工况及有关数据，画面形象逼真，动感强； 3、缺点响应准确及时，可自动显现或打印缺点时间、性质和地点，并中止声光报警； 4、控制方式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式； 5、控制系统具有联锁维护功用 6、为确保运转，系统对被测设备设置各种检测和维护功用； 三、本系统人机界面的细致功用有： a.实时数据采集、显现、记载、报警 b.设备状态显现、报警 c.喂料参数的手动和自动调整 d.实时曲线、历史曲线 e.系统自诊断功能

诚捷测控高精度饲料自动配料系统，是包括原料上料输送、原料贮存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、除尘、装袋缝包全过程的自动控制系统，可依据客户的场地规划和详细要求，进行差别化设计，效率高，性价比高，占地空间小、自动化水平高、密封除尘效果好。 系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，具有良好的可扩展性。模块化设计，规范通用组态软件，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，操作简单，维护便当。 可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合，具有普遍的物料适用性和多元化的高精度称重计量方式，上料、给料方式多样；可完成大小颗粒，粉料、超细粉料及液体的自动配料，配方可任意组合和选择；不堵料、不粘料、不残留，完成配料生产的流利性。 系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和保密、生产报表易查询、参数控制修改方便、系统故障自检定、及时显示报警并采取相应措施等多种功能。还可实现仓无料换仓功能，保证生产的正常进行。双混系统可以实现单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，可靠性更高。