一、适用对象 主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等运用粉、粒原料并需求配方管理称重计量的行业。 二、特性 *单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境要素，资料颗粒平均及物料特性等要素影响） *每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关）； *此系统可装备回转输送带，更有利于称量的连续性； *可装备挪动式小型收尘机，便于计量平台的清洁； *由PLC程序可抵达控制原料喂料速度快慢的功用； *运用人机界面抵达设定批次、配方、速度等相关参数； *可依据运用状况自动生成各原料运用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功用。 三、规格 从单口单磅到二十口二十磅等规范规格； 可依据客户特殊要求非标定制。

软件在粉体称重软件的研发上已经走过了19个春秋，对于粉体称重上的那些事可以说是“没有人比我们更懂了”。但在软件开发的初期，我们还是遇到了不少的难题，这些问题有的非常小，但是却很重要。而且在之后的客户接触中，我们发现有些问题大多数的粉体称重都有。那么今天我们就来说一说软件都遇到过哪些称重难题吧。 一、磅单作假 早遇到这个问题的是一个只以磅单结算业务的公司，这就会导致不怀好意的人在磅单上做手脚。而且仅以磅单为结算依据，在传统的粉体称重模式下还没有真实的数据可查。因此我们根据这种情况对软件进行加密处理。保证磅单上的数据准确可靠。 二、称重数据汇总上报困难 在一些企业中，领导层需要月称重报告时，就会出现数据汇总难，上报程序繁琐。领导不能及时的分析数据，就会导致企业的决策慢人一步。因此我们的粉体称重软件将财务系统和称重系统对接，所有的称重数据都在数据库中保存。随时都能调出所需要的称重数据。 时间传给领导。 三、粉体被遥控 粉体被遥控放在现在也是粉体称重上的一大难题，被遥控的粉体称重数据会随意的被篡改，直接在仪表上显示。非常的隐蔽，在传统的过磅称重模式下没有任何的手段能够解决。软件就此专门研发了防遥控作弊报警器。用来检测作弊的信号，还能锁定作弊的数据，立即找出作弊的车辆。