其中石料局部共有3路,图中只画出1路,连续配料系统工作时,料斗门由人工预先设定(可沿垂直方向运动,每次开度能够不同),料斗底筛在调速电机拖动下程度方向筛动(该调速电机转速为被控量),于是料斗中的石料经料斗门落人皮带秤,输出称重模仿信号后又落人皮带输送机,进人拌和筒.油路局部工作时,贮存在沥青油罐中的沥青油首先被加热成流体状态,然后由液压泵打人输油管道(该液压泵调速电机转速为被控量),进人拌和筒.管道上联接有罗兹流量计,直接输出代表沥青油流量的脉冲信号 为了保证沥青硅连续配料微机控制系统满足监控要求,应着手处理如下技术问题: (l)微机系统本身的牢靠性这是保证沥青矽连续配料微机控制系统投人适用的根底.要做到这点,在硬件选型配置时应选用高牢靠微型计算机,1/0通道应尽可能采用废品模板,井分离采用系统自诊断技术,软件冗余技术.对电源尽可能实行各种维护及净化措施,避免电源浪涌和霎时掉电以及各种干扰等等. (2)信号的抗干扰处置该配料系统正常工作的必要条件是对被测信号的正确承受,因而传感器电源应运用高稳定性净化电源供电.传感器输出信号线应采用对纹屏蔽电缆并加穿铁管,信号应采用差分方式传送并加全光电隔离,同时加快采样信号频率,采用概率统计算法以判别真伪. (3)信号的动态矫正和多级反应修正其目的是消弭机械振动,传送皮带重量不平均,砂石粘结皮带惹起的信号误差以及修正砂石的含灰含水率等非检测参数对系统控制精度的影响. (4)系统控制算法这是配料系统完成正确无误控制的中,它触及到如何依据所测信号控制执行机构,以及如何应用各级反应信号修正控制误差. (5)直观的图形用户界面这是用户对该配料系统的监视界面,用户可经过它直观,明晰地监视整个配料系统的动态参数和工作状态.它包括供料系统表示图,砂石和沥青保送质变化曲线以及数据统计表格.同时为便于用户操作,将采用多级下拉菜单提示用户操作

移动定量配料系统是由灌装控制仪、流量计、温度计、防溢料开关、防静电维护器、控制阀门、防爆LED屏幕、上位机等构成。系统可单机运转，由操作人员就地操作、监视；也能够经过通讯电缆线与控制室的上位机相连由上位机完成灌装作业的控制。将现场灌装状况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显现、打印各类灌装报表。 主要功能: 1、自动发料、集中管理功能：可完成发料过程自动化，保证灌装精度，进步生产效率； 2、平安报警维护功能：可完成各类故障报警，以及静电溢料维护、紧急停车维护； 3、灌装过程监视功能：在线监视各鹤位的发料状态； 4、换票发料：可定制打印灌装票据，并存储这些票据，具有密码辨认功能； 5、脱机灌装功能：上位机不能操作时可便当切换到现场就地灌装； 6、管理功能：承受上级各管理网络的生产数据和生产方案布置生产，生成报表和进销存系统； 7、通讯联网功能：提供规范的DDE及OPC接口，可与DCS、ERP等控制和管理系统便当完成通讯。 主要特性: 1、采用国产价钱、进口性能； 2、共同的以太网、RS485两种可选联网方式； 3、上位机与灌装仪的通讯采用规范的TCP/IP和MODRTU两种方式； 4、上位机软件采用通用的组态软件，便当维护； 5、灵敏的组态方式，便当现场仪表的选型； 6、上、下位机均为中英文环境； 7、能够远程遥控定量控制。