电子计量配料机系统，主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦资料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制，完成自动配料称量过程的管控，确保系统的稳定、高i效。依据客户投入实践需求可针对性订制半自动、全自动等配料系统方式。 系统主要包括全钢构造架体、存贮料仓、破拱安装、螺旋给料器\振动给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。顺应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特性：称量精度高、构造紧凑、性能牢靠、操作简单。 特征: 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。 防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。 依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。 性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。 采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性 操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。 系统组成: 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。 功能描述: 经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与过程记载。 系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。 系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。 异常报警，确保称量的精i确与牢靠性。 系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。 日常报表输出管理。

称重软件在粉体称重上的应用是非常有效的。它 强大的三大功能就是减员，堵漏，提效。今天，我们就着重来讲一讲堵漏这一方面，也就是称重软件防作弊的功能。 一、常见的作弊手段 1、水箱加水：称皮重时在水箱中加满水，然后去拉货物。在称皮重时再把水箱中的水放掉。以此来多拉一些货物。 2、多车同时上磅：在前一辆车上磅称重时，后面的车辆压住磅的一角，增加车辆的重量。导致称重数据不准确。 3、撬磅：用一根铁棍，车辆停稳称重时在视野死角用撬棍翘起粉体，稍稍用力就能减少很多重量。 4、人情称：司机与司磅员串通好，人为的修改称重的重量。 5、遥控作弊：在仪表或是测控秤接线上安装作弊器，通过遥控改变称重的重量。这种作弊方式可以随意的更改数值。 二、称重软件防作弊 对于作弊行为，称重软件有着 的解决方案。人为的作弊用简单的视频监控就能解决。对于遥控作弊的情况，我们有防遥控作弊报警器。专门针对遥控作弊，可以检测遥控作弊的信号，并锁定信号源。