东莞市诚捷测控技术有限公司

主营:称重配料系统称重设备粉体输送设备

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产品名称: 茂名自动称重配料系统-搅拌机粉体上料-诚捷生产商
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更新日期: 2022年04月26日,有效期:180天
关键字: 真空抽气式输送设备 中央供料控制系统 涂料生产称重 负压真空输送设备 高混机自动配料厂家 粉料输送系统
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诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
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我们的优势
打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。
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我们深知工业产品稳定和可靠的重要性
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定量配料系统

一、概述 定量配料系统分为物料贮存、配料、计量系统以及电气控制系统,其中控制系统有自动和手动两种操作方式,操作简单,控制灵敏,能够满足生产的各种需求,具有适用性。可顺应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料,搅拌控制。我们可依据你的要求,为你量身定做一套高i效、稳定,符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。 二、主要功能及优点: 1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。 2、具备液体秤称量加液控制功能。 3、具备流量计加液控制功能。 4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。 5、系统树立一套先进的平安机制和用户权限管理系统,并辅助以数据库的平安机制来确保软件系统材料的平安。 6、采用混合型计算机系统设计,更强的容错才能,稳定性高。 7、装备完善的专用配料软件,系统稳定,智能化水平高。 8、选配功能:具备配方导入功能。 9、选配功能:支持生产数据上传。 三、完善配料生产信息管理系统: 1、配方管理:配方的输入、存储、修正和删除。 2、生产管理:订单的下达、执行和原料需求统计。 3、原料管理:原料的新增和删除。 4、报警管理:报警记载、查看与删除。 5、系统参数:混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修正和存储。 6、生产数据:能够添加、删除、查看原始生产数据。 7、报表统计:提供多种方式的各类生产报表,能够满足不同部门的查询要求,一切表格均提供Excel文件格式下载。 8、用户管理:对系统运用人员进行权限管理;数据的备份与恢复功能。

全自动砂浆添加剂定量称重配料机

一、设备组成 小料自动配料设备采用模块化设计,包括料仓模块、秤斗计量模块、投料平台、设备支架和电控系统。 全自动小料计量配料系统设备、优点是:1、由电脑控制的自动配料系统进步了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。 自动配料机:1、实时显现配料状态;2、具有配料统计功能,可追溯;3、可保管配方,调理量程功能;4、带操作记载查询,便于追责;5、带操作权限功能; 全自动配料机,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产质量量追溯; 全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机遇,大大减少工人、降低劳动强度、进步工人的安康保证。2.避免人为要素对配料作业的影响,确保产质量量的稳定性,进步工厂的产质量量与效益。3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,进步配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。5.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。6.操作烦琐,只需按下按钮即可完成一批次的配料。 小料全自动配料机技术参数:1.单种物料配送才干:50g~15kg;2.存储仓容量:1~20m3;4.配料精度:±5g,10g,20g;5.配料速度:5至30秒;6.控制系统电源:AC220V50Hz;7.控制系统电源:三相AC380V50Hz全自动小料计量配料系统设备、其他性能特性:1、料仓采用不锈钢制造而成。减少了物料的滞留和干结。2、可根据计算机设定的物料配方,精i准完成多种微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。3、杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发作的错误率,更好的保证了产质量量。4、特殊的物料采用特制的配料绞龙,无论是活动性好的物料,还是活动性差的物料,在配料时都有很好的输送效果。 全自动小料计量配料系统设备、其他产品优点。1.具有设备全自动控制功用,可在手动/自动配料功能之间切换。2.可顺应恶劣的工作环境。3.可根据用户需求中止配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修正,软件具有失密功能,即计算机内的数据不能随意拷贝和下载等。4.在工作过程中,可实时显现配料数据,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记载配料数据和统计报表。5.可对多种物料按配方要求自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可完成配料过程中的收尘功能;6.人机界面明晰易懂,电子控制系统能自动计算并在显现屏上显现出储料仓内物料的重量,自动称重的运转状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息,具有界面的交互功能。

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