化工配料系统精度高、速度快 1）传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护便当，为系统长期稳定性提供了可靠的保证 2）控制仪表采用UNI800称重仪表，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点 3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：圆盘给料机、电振机给料、皮带机给料、螺旋机给料等采取相应的控制办法，进步了精度和速度 自动化程度高 1）可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显现配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真 2）控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需求可进行多地操作控制。当设备呈现故障时，即可经过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可经过上位机的按钮或鼠标操作 3）根据工艺流程和设备规划可以选择各路配料秤的启动次第和延时时间，以确保物料按需进入搅拌机，进步搅拌效率 4）手动加料现场提示及加料应对功能 5）手动配料也可进入统计数据库 产品可靠性高 1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处 2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可恣意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况 4）关键设备的工作电流显现 5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运转和维护过程中的安i全 6）关于安装在室外的系统，在一切现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护装置 7）仪表具有参数备份功能、在线交流、人工测试等功能 8）可便当的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种 9）一切输入、输出点都可完成测试功能，便当客户快速查找故障点

粉体称重软件，在解决粉体称重问题上是有着非常显著的作用。同时作为数字化管理的软件，在管理企业粉体称重的同时也推进了企业的数字化进程。让企业不再受困于传统行业的壁垒，向着智能化的方向发展。 粉体称重软件面向的客户，基本上都属于传统行业。像众多制造业，粮食收购，面粉制造、码头港口、砂石运输等等。这些行业的通病就是在过磅的方式上比较落后。没有应用称重软件的概念。 而我们就是为了帮助这些企业完成智能化称重的转型，定制开发粉体称重软件的公司。在解决称重问题的同时，加快企业数字化的进程。 一、系统代替人工 我们的软件能够实现东莞称重，过磅现场不再需要司磅员。 二、数据自动记录 车辆过磅称重的所有数据都由系统自动记录并上传。保存在系统的数据库中。随时都能调出来查看与核对。 三、自动打印磅单 在一些企业中，合同的结算只依靠磅单，但是磅单可以伪造。而在粉体称重软件的管理下没有办法伪造磅单，有机器打印，数据准确可靠。