1.自动配料系统维修安i全准备与操作要求 (1)在操作之前，操作人员需要穿戴好劳动防护用品。不要穿拖鞋以及戴线手套，以防发作风险。 (2)机器设备在工作开始之前，需求对紧急中止开关等停止相应的检查，能否灵活牢靠。确认没有问题之后，机器才能运转。 (3)操作人员需要经过培训，才能够上岗操作，以免机器设备遭到损坏。 (4)输送安装上不能传送物品或者工具等，也不能在机器设备运转的过程中停止检修和清洁工作。 (5)运转的时分一旦遇到故障或者突发状况，需求立刻停止处置，不能拖延。 2.操作完毕之后 (1)当操作完毕之后，需求依照规则请求来中止机器的运转，不要颠倒次第，以免呈现问题。 (2)需求对机器设备进行清洁与保养工作，还需求进行光滑工作，便当下次运用。 (3)作业现场需求打扫和整理，使工作环境坚持整洁卫生，并且有序。

橡胶自动配料系统在橡胶配料工序时，一些工厂环境比较恶劣,配料遭到外部影响比较大，导致精度不高，有事一些材料对身体影响比较大，综合各种要素思索，就愈加不能离不开自动配料了，它主要应用于在各种工业生产的过程中，都需求某种物料或多种物料进行定量给料，以保证稳定的生产过程或者精i确的物料对比，这关于生产过程的顺利完成以及产质量量的精i确控制，均有着重要的意义。 自动配料系统是厂家为满足各行业用户的这种需求而设计的。它主要有以下几个特性： 1、封锁式配料，专业的粉尘回收系统，换料清算容易不残留残料。 2、多段进料速度、密闭防风设计、输送快、计量准。 3、多种计量组合配套，满足不同需求。 4、称重给料机称重精i确，运转可靠，可完成精i确的定量给料。 5、料桶存量数字控制提供实时存料信息。 6、能辅佐用户减少物料的浪费，进步产质量量和生产过程的自动化。 目前很多橡胶企业为了进步橡胶行业劳动生产率，保证产质量量稳定，解决工作环境污染，解除配料工作人员繁重的体力劳动，都会置办“自动配料系统”。它是工业机电一i体i化的一种自动化配料设备。