







为什么选择诚捷称重系统设备?
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1、体积小,精度高,稳定性能好可靠性好。 2、自动化配料设备的控制系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案),当其中的外种有故障时另外一台马上切入运转不影响生产,自动化配料设备的控制系统能够根绝生产故障时呈现生产失控现象。 3、自动化配料设备的控制系统实时图形显现生产流程和文本显现生产过程,便当操作员操作。 4、它具有均匀性,配料生产线厂家,各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性 配料生产线产品特性: 1、材料的选用契合防腐蚀的要求,设备能便当清洗干净,一切接触物料部件为不锈钢 2、由于部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,安徽自动化配料,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。 3、计量,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀 4、配料系统可存储多个配方,自动化配料设备厂家,配方修正便当;可完成5kg/袋、10kg/袋多种规格的配料与包装 5、设备布置紧凑,能耗低,节能 6、操作、维修便当,自动化配料设备公司,性能稳定,运转可靠 7、---、物流通畅,自动化程度高,减少人工

高精度饲料自动配料系统,是包括原料上料输送、原料贮存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、除尘、装袋缝包全过程的自动控制系统,可依据客户的场地规划和详细要求,进行差别化设计,效率高,性价比高,占地空间小、自动化水平高、密封除尘效果好。 系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,具有良好的可扩展性。模块化设计,规范通用组态软件,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,操作简单,维护便当。 可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合,具有普遍的物料适用性和多元化的高精度称重计量方式,上料、给料方式多样;可完成大小颗粒,粉料、超细粉料及液体的自动配料,配方可任意组合和选择;不堵料、不粘料、不残留,完成配料生产的流利性。 系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和失密、生产报表易查询、参数控制修正便当、系统故障自检定、及时显现报警并采取相应措施等多种功能。还可完成仓无料换仓功能,保证生产的正常进行。双混系统能够完成单独控制,其中一台故障时并不影响其生产,牢靠性更高。


