电子配料控制系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产俭省大量的劳动力，为生产企业带来庞大效益。 诚捷称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，触及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可根据行业特性及工艺要求，别离物料特性，合理的选择单料配料、多料次第累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。 东莞诚捷测控科技处置方案的主要功能 1监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视； 2画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转状况，以及显理想时配料曲线和表格； 3打印管理：可随时打印配料报表，以便保管和查询； 4通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可中止双向数据及信息交流； 5数据处置：系统可自动对采集的信号进行运算处置，并输出到相应的控制量； 6控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PID调理； 7报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。 诚捷配料控制系统处置方案的主要特性 在系统结构上采用中小型集散控制系统，完成了分散控制，集中管理的问题； 上位机和下位机相对独立，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通讯息，脱机时，单台秤可独立完成工艺闭环过程控制； 上位机远离操作现场，进步了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境

粉体配料系统自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。普遍应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。我公司设计开发的自动化配料系统是针对精i密化工、流程工业生产需求而专业定制的，该系统充分处理了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、确保平安生产、稳定产品质量等诸多问题；经油漆涂料、油墨、农药、光滑油、树脂、胶黏剂、化装品等诸多项目建立投入生产，此系统技术成熟、性能稳定，满足并处理了相关行业工业生产管理的运用。