微机配料控制系统是配料工艺过程控制和质量控制的关键环节之一，同时也是完成生产过程自动化、企业科学管理化、平安稳定生产和节能降耗的重要技术手段。 监控功能：对电子皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视； 画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转情况，以及显现实时配料曲线和表格； 通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行双向数据及信息交流； 数据处置：微机配料控制系统可自动对采集的信号停止运算处置，并输出到相应的控制量； 控制功能：依据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PID调理； 报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。 微机配料系统在日常工作期间，要坚持微机配料控制室的清洁。微机配料控制系统运转时，对各种异常情况要及时处置。并且微机配料系统要定期进行实物标定，以确保系统的精i确计量。

智能称重管理系统，主要是通过智能化将传统的粉体称重模式转变为智能称重模式。是近几年称重行业 热门的产品。所有的称重公司都在做。都知道智能化的系统好用，但是具体对企业有什么作用呢？下面就来说一说。 一、减少司磅员 智能称重管理系统可以实现东莞称重，磅房不再需要司磅员。车辆的过磅称重完全由系统处理。从信息的核对，到称重数据的记录。系统自动上传。为企业节省一大笔人工费用。 二、防止作弊 在粉体称重的过程中，经常有心怀不轨的人想要从中获利。在传统的过磅模式中，作弊很难发现。而智能称重管理系统能够有效的杜绝作弊行为。过磅现场安装多组监控摄像头。实时监控过磅情况。 三、提高效率 企业使用智能称重管理系统 大的期望就是提高过磅的效率。在软件的系统管理下，过磅现场可以实现有序的车辆管理，快速的过磅效果， 的称重数据，严谨的防作弊功能。从车辆进厂到出厂，每一个环节都进行优化。实现高效的过磅。