微机配料控制系统是配料工艺过程控制和质量控制的关键环节之一，同时也是完成生产过程自动化、企业科学管理化、平安稳定生产和节能降耗的重要技术手段。 监控功能：对电子皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视； 画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转情况，以及显现实时配料曲线和表格； 通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行双向数据及信息交流； 数据处置：微机配料控制系统可自动对采集的信号停止运算处置，并输出到相应的控制量； 控制功能：依据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PID调理； 报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。 微机配料系统在日常工作期间，要坚持微机配料控制室的清洁。微机配料控制系统运转时，对各种异常情况要及时处置。并且微机配料系统要定期进行实物标定，以确保系统的精i确计量。

诚捷测控高精度饲料自动配料系统，是包括原料上料输送、原料贮存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、除尘、装袋缝包全过程的自动控制系统，可依据客户的场地规划和详细要求，进行差别化设计，效率高，性价比高，占地空间小、自动化水平高、密封除尘效果好。 系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，具有良好的可扩展性。模块化设计，规范通用组态软件，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，操作简单，维护便当。 可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合，具有普遍的物料适用性和多元化的高精度称重计量方式，上料、给料方式多样；可完成大小颗粒，粉料、超细粉料及液体的自动配料，配方可任意组合和选择；不堵料、不粘料、不残留，完成配料生产的流利性。 系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和保密、生产报表易查询、参数控制修改方便、系统故障自检定、及时显示报警并采取相应措施等多种功能。还可实现仓无料换仓功能，保证生产的正常进行。双混系统可以实现单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，可靠性更高。