称重配料控制是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产俭省大量的人工本钱，为生产企业带来可持续性的效益。 诚捷称重配料控制计划包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制，触及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可依据行业特性及工艺要求，分离物料特性，合理的选择单料配料、多料次第累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。配料称重控制仪表提供完好的控制计划，集成触摸显现、生产管理、传感器采集处置、加料卸料、报警输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高；配料称重控制模块提供除触摸显现及生产管理以外的一切功能，与人机界面配合完成控制；称重变速器主要采集包装秤的重量信号，并进行内部滤波处置后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。

在很久之前，没有粉体称重软件时。企业的过磅称重都是用的传统称重模式。在每一个称重的环节上都是采用人工作业的方式。但是人工作业有非常多的弊端和问题，就会导致过磅环节给企业带来不必要的经济损失。有的损失金额甚至高达上百万。 粉体自动称重系统是软件自主研发的称重软件。帮助企业解决传统过磅模式存在的问题。那么粉体自动称重系统对企业有什么作用呢？ 一、减少计量人员 传统称重模式的弊端之一就是需要太多的司磅人员，每年的劳务支出就是一笔不小的费用。再加上人工作业的效率是非常有限的。还很容易出现人为作弊的情况。粉体自动称重系统实现东莞称重， 的解决了计量人员过多的问题。 二、杜绝作弊行为 作弊行为是一直困扰着不少企业的老大难问题，而且传统的称重模式下很难发现和处理作弊行为。但是的软件有完善的视频监控系统，能够随时掌握粉体现场的情况。作弊行为会直接暴露在监控下。 三、提高过磅效率 软件在每个环节上实现的功能都是为了提高过磅的效率。从车辆的进场开始，在每个环节上都做到有序，快速。称重模式变为东莞和刷卡过磅。时间可以控制在10-20秒。大大提高过磅的效率。