称重配料控制是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产俭省大量的人工本钱，为生产企业带来可持续性的效益。 诚捷称重配料控制计划包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制，触及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可依据行业特性及工艺要求，分离物料特性，合理的选择单料配料、多料次第累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。配料称重控制仪表提供完好的控制计划，集成触摸显现、生产管理、传感器采集处置、加料卸料、报警输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高；配料称重控制模块提供除触摸显现及生产管理以外的一切功能，与人机界面配合完成控制；称重变速器主要采集包装秤的重量信号，并进行内部滤波处置后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。

1、配煤秤体 a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳定，确保搬运、运用稳定不变型，外形美观。 b、采用密布式高精度托辊，全悬浮测重方式，消弭了皮带张紧力变化 所招致的计量误差。 c、采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于进步测速和计量精度，进步了皮带运用寿命。 d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。 e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量更准确； f、有防跑偏和自动纠偏装置，保证环带运转正常。 2、计量机构： a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是经过杠杆、十字簧片、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的进步了计量精度。 b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。处置了物料偏压时输出信号不分歧。具有结构简单，维护便当，计量精i确等优点。 3、控制系统 采用DELL微机控制，软件在windows平台运转，可显现工艺流程图，报警显现，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，处置了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期稳定可靠地运转， 4、数字称重模块 a、称重模块的分辨率高达100万，有效的进步计量精度。 b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。 c、数字传输，距离可达1000米。