plc自动配料系统是精i密化工厂生产工艺过程中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严厉地谐和控制，对料位、流量及时正确地进行监测和控制。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承当对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。

软件至今已发展了19年，一直在粉体称重软件上钻研开发。励志让所有有粉体的公司都能杜绝传统过磅的种种弊端。在这期间，我们与国内众多的企业进行合作，帮助他们完成了过磅称重软件的安装，过磅模式的更新换代，称重效率的提高。是值得信赖的老牌称重软件。那么过磅称重软件都有什么用呢？ 一、减少计量人员 软件摒弃传统的过磅称重模式，开创新的称重方式。首先在过磅称重环节上就省去了大量的计量人员。实现了东莞称重。为企业省去了一大笔劳务费用的支出。 二、防止作弊行为 粉体称重软件有着全面的防作弊功能。常见的认为作弊：撬磅、水箱加水、套换车牌、大车过磅小车回皮、遥控作弊、不完全能上磅等等。这些都能杜绝。主要是依靠无死角的视频监控系统和防遥控作弊报警器。 三、提高过磅效率 在过磅称重软件的过磅模式下，过磅采用刷卡（码）称重的方式。司机不需要再下车登记车辆信息，等待司磅员记录。直接用卡就能完成称重的流程。大大提高了过磅的效率。