plc自动配料系统是精i密化工厂生产工艺过程中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严厉地谐和控制，对料位、流量及时正确地进行监测和控制。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承当对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。

东莞称重系统如今的应用已经遍布全国。很多大型企业都与我们建立了长期的合作关系。这都是基于系统本身稳定的性能以及强大的功能。有的人可能已经使用东莞称重系统，但对它的用处还是没有完全了解。那么今天软件的小编就带大家了解一下东莞称重系统的冷知识。 一、管理系统 东莞称重系统不仅仅是一套称重系统，还是以套完善的管理系统。在软件多年的粉体称重研究中发现，企业过磅秩序混乱是一个常态，也是影响车辆过磅速度 重要的因素。因此管理系统是每一家企业的刚需功能。可以让拉货的车辆有序的排队过磅。并同时让作弊行为无处施展。 二、应用场景 常见的应用场景就是企业的工厂，其实还有很多其他的地方能够用到东莞称重系统。例如高速公路收费站、国道上的公磅称重、火车站、轨道等等。只要是需要大型货车称重的地方都能用这套系统。 三、称重模式 在一般的企业中系统的称重模式都是静态称重。东莞称重系统还能实现动态称重。即不停车称重。一般应用在超大型的煤炭或钢铁冶炼厂。这些企业拉货的工具是火车皮，没有货车那样启动很方便，因此实现动态称重就很重要。