全自动配料控制系统介绍

全自动配料控制系统 随着科学技术的展开，生产自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需求。为了减轻劳动强度，进步保证生产的可靠性、降低生产本钱，减少环境污染、进步产品的质量及经济效益是企业生产需面临的严重问题。 目前电子称重配料控制系统已普遍应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电系统；具有重量值数字显现、过程画面动态显现、配方修正管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完好屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。系统采用开放的控制方式，兼容性强，开放的数据库，经过以太网可接入厂级局域网，可完成管控。 基本介绍 整个系统可以在多种行业完成物料的自动配料及控制。 一、系统优势： 1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构方式：“上位计算机＋PLC系统＋固体配料控制仪表”，各部分设备的衔接采用RS485现场总线，结构简单、可靠。 2、计算机监控管理功用强大、实时采集、及时显现运转工况及有关数据，画面形象逼真，动感强； 3、缺点响应准确及时，可自动显现或打印缺点时间、性质和地点，并中止声光报警； 4、控制方式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式； 5、控制系统具有联锁维护功用 6、为确保运转，系统对被测设备设置各种检测和维护功用； 三、本系统人机界面的细致功用有： a.实时数据采集、显现、记载、报警 b.设备状态显现、报警 c.喂料参数的手动和自动调整 d.实时曲线、历史曲线 e.系统自诊断功能

粉体自动称重系统对企业的作用

在很久之前，没有粉体称重软件时。企业的过磅称重都是用的传统称重模式。在每一个称重的环节上都是采用人工作业的方式。但是人工作业有非常多的弊端和问题，就会导致过磅环节给企业带来不必要的经济损失。有的损失金额甚至高达上百万。 粉体自动称重系统是软件自主研发的称重软件。帮助企业解决传统过磅模式存在的问题。那么粉体自动称重系统对企业有什么作用呢？ 一、减少计量人员 传统称重模式的弊端之一就是需要太多的司磅人员，每年的劳务支出就是一笔不小的费用。再加上人工作业的效率是非常有限的。还很容易出现人为作弊的情况。粉体自动称重系统实现东莞称重， 的解决了计量人员过多的问题。 二、杜绝作弊行为 作弊行为是一直困扰着不少企业的老大难问题，而且传统的称重模式下很难发现和处理作弊行为。但是的软件有完善的视频监控系统，能够随时掌握粉体现场的情况。作弊行为会直接暴露在监控下。 三、提高过磅效率 软件在每个环节上实现的功能都是为了提高过磅的效率。从车辆的进场开始，在每个环节上都做到有序，快速。称重模式变为东莞和刷卡过磅。时间可以控制在10-20秒。大大提高过磅的效率。