化工配料系统

化工配料系统精度高、速度快 1）传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护便当，为系统长期稳定性提供了可靠的保证 2）控制仪表采用UNI800称重仪表，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点 3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：圆盘给料机、电振机给料、皮带机给料、螺旋机给料等采取相应的控制办法，进步了精度和速度 自动化程度高 1）可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显现配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真 2）控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需求可进行多地操作控制。当设备呈现故障时，即可经过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可经过上位机的按钮或鼠标操作 3）根据工艺流程和设备规划可以选择各路配料秤的启动次第和延时时间，以确保物料按需进入搅拌机，进步搅拌效率 4）手动加料现场提示及加料应对功能 5）手动配料也可进入统计数据库 产品可靠性高 1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处 2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可恣意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况 4）关键设备的工作电流显现 5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运转和维护过程中的安i全 6）关于安装在室外的系统，在一切现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护装置 7）仪表具有参数备份功能、在线交流、人工测试等功能 8）可便当的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种 9）一切输入、输出点都可完成测试功能，便当客户快速查找故障点

小型自动配料系统—自动连续配料生产线

现代自动配料系统有静态配料方式、动态配料方式和动静态组合方式三种。 静态配料方式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严厉，只需在较多批中物料组成比例能抵达工艺要求即可。 动态配料方式 动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，普通不允许呈现中间配料中止的情况，对各种物料的配比要求比较严厉。动态配料系统计量普通采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调理及报警功能，可以完成一个仓的自动控制。关于整个自动配料系统而言，配料秤普通作为计量仪表运用，有些自动控制功用比较强的配料秤可以应用其自控功能，配料秤经过现场总线与控制主机进行通讯。 经过采用成熟的自动配料生产线远程管理系统硬件控制技术和先进的软件开发技术，PLC的运用，保证了设备的平安运转，进步了饲料加工精度；良好的监控管理软件，便于及时扫除毛病，使饲料企业稳定工艺状 况，强化生产管理，从而大幅进步饲料质量和企业经济效益。远程监控功能的完成为多车间无人值守、远程集中监控各种饲料机械的平安运转提供技术支持。