小料配料系统

小型自动配料称量系统，主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦资料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制，完成自动配料称量过程的管控，确保系统的稳定、高i效。依据客户投入实践需求可针对性订制半自动、全自动等配料系统方式。 系统主要包括全钢构造架体、存贮料仓、破拱安装、螺旋给料器\振动给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。顺应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特性：称量精度高、构造紧凑、性能牢靠、操作简单。 特征: 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。 防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。 依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。 性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。 采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性 操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。 系统组成: 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。 功能描述: 经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与过程记载。 系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。 系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。 异常报警，确保称量的精i确与牢靠性。 系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。 日常报表输出管理。

东莞称重管理系统出现了“人传人”现象？

随着疫情的爆发，新冠病毒以极快的速度在人群中传播。因此在疫情控制住之后，各大企业都开始注意员工之间的隔离，纷纷使用东莞称重管理系统。由于这套系统带给企业的好处非常多，所以出现了软件的“人传人”现象。用的企业越来越多。那么这是为什么呢？ 一、减少80%计量人员 由于疫情的影响，不少企业都被迫大面积的裁员。但是对于一些重要的岗位不能没有人的情况，东莞称重系统就 的解决了这一问题。使用软件代替人工，不再需要计量人员，减少了劳务支出的同时避免了交叉感染。 二、防止作弊 在大宗物料型企业中，无论企业的规模大小，都会存在或大或小的作弊行为，这些作弊者利用企业监管的漏洞从中获利。对企业造成严重的经济损失。东莞称重系统有着完善的防作弊系统，全面监控可打击作弊行为。让企业不再出现作弊行为。 三、提高过磅效率 东莞称重系统可以大大的提高企业的过磅效率。主要依靠智能门禁系统、一卡通称重管理系统、东莞称重管理系统、自助终端机。众多的系统相互配合，达到高效过磅。