液体配料系统

液体配料系统系统组成：包括原料的储存体、输送体、称重配料体、物料混合体等多种设备； 配料方式：可根据行业特性，生产工艺要求，细致物料特性，合理地选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作方式。 控制系统：控制方案采用了先进的总线技术，可以便当地运用ProFi、MOD-、以太网络等通讯方式完成与PLC系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特性。可以便当地满足各类用户对称重配料的需求。 性能特性： ˙系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。 ˙电子式称重显现设计，计量精度高，校正、保养容易 ˙专业的物料处置能力，配合用户计量原料之特性，运用各类型供料机及进出料阀门 ˙友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制 ˙多种控制方式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制 ˙丰厚的系统集成阅历，各种周边配备均可依用户需求规划设计 ˙合理的现场规划设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置

粉体自动称重系统对企业的作用

在很久之前，没有粉体称重软件时。企业的过磅称重都是用的传统称重模式。在每一个称重的环节上都是采用人工作业的方式。但是人工作业有非常多的弊端和问题，就会导致过磅环节给企业带来不必要的经济损失。有的损失金额甚至高达上百万。 粉体自动称重系统是软件自主研发的称重软件。帮助企业解决传统过磅模式存在的问题。那么粉体自动称重系统对企业有什么作用呢？ 一、减少计量人员 传统称重模式的弊端之一就是需要太多的司磅人员，每年的劳务支出就是一笔不小的费用。再加上人工作业的效率是非常有限的。还很容易出现人为作弊的情况。粉体自动称重系统实现东莞称重， 的解决了计量人员过多的问题。 二、杜绝作弊行为 作弊行为是一直困扰着不少企业的老大难问题，而且传统的称重模式下很难发现和处理作弊行为。但是的软件有完善的视频监控系统，能够随时掌握粉体现场的情况。作弊行为会直接暴露在监控下。 三、提高过磅效率 软件在每个环节上实现的功能都是为了提高过磅的效率。从车辆的进场开始，在每个环节上都做到有序，快速。称重模式变为东莞和刷卡过磅。时间可以控制在10-20秒。大大提高过磅的效率。