东莞称重管理系统RFID的应用

东莞称重管理系统是一款自主研发的粉体称重管理系统。是为了解决传统的过磅方式存在的问题，助力大宗物流型企业加快信息化改革和过磅速度。而为了进一步加快过磅的速度，软件开始将RFID技术应用到东莞称重管理系统上，实现无卡过磅。 一、什么是RFID 简单的说RFID就是一种射频设别技术，能够在识别器和测控标签中间实现无接触式的数据接收和传输。这项技术已经非常成熟，并在各个领域都有应用。但是由于大多数制造业企业的过磅模式还是比较落后的，因此这项技术在粉体称重上的应用还不是很广泛。 二、RFID读卡器 软件将RFID技术引入东莞称重管理系统中，实现无卡过磅。自主研发的RFID读卡器就是自动识别的机器。安装在粉体旁边，当司机完全上磅停稳之后。RFID读卡器就能自动识别测控标签，读取车辆信息，开始称重，并将车辆称重数据上传至数据库。 三、RFID的优势 RFID读卡器相比其他的读卡器 大的优势就是自动识别。不需要司机下车刷卡（不下车刷卡）。只需在前车窗上粘贴测控标签即可。这就会大大节省车辆过磅的时间。提高过磅的效率。

高精度饲料自动配料系统

高精度饲料自动配料系统，是包括原料上料输送、原料贮存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、除尘、装袋缝包全过程的自动控制系统，可依据客户的场地规划和详细要求，进行差别化设计，效率高，性价比高，占地空间小、自动化水平高、密封除尘效果好。 系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，具有良好的可扩展性。模块化设计，规范通用组态软件，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，操作简单，维护便当。 可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合，具有普遍的物料适用性和多元化的高精度称重计量方式，上料、给料方式多样；可完成大小颗粒，粉料、超细粉料及液体的自动配料，配方可任意组合和选择；不堵料、不粘料、不残留，完成配料生产的流利性。 系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和失密、生产报表易查询、参数控制修正便当、系统故障自检定、及时显现报警并采取相应措施等多种功能。还可完成仓无料换仓功能，保证生产的正常进行。双混系统能够完成单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，牢靠性更高。