软件，让世界来看中国的称重软件技术

在称重软件行业，我们主要面对的是国内的企业。我们怀着帮助企业切实解决称重难题的心，不论企业的大小，我们都提供技术支持。 近几年随着东莞称重被更多的企业了解和应用。不仅国内的企业来咨询，国外的企业也有合作。这是软件的一小步，却是中国称重行业的一大步。下面就来说一说称重软件的发展历史。 一、创立初期 2003年，软件正式成立。当时的粉体称重还没有称重软件的概念。传统行业加上传统的过磅模式配合的相得益彰。但是这都是表象，实际上的称重过程中存在许多问题。软件 初针对称重数据的记录和磅单打印，推出了单机版称重软件。也是 款称重软件。 二、发展中期 软件在单机版后，根据过磅现场的实际情况，先后研发出了网络版称重软件和视频监控版称重软件。分别针对多台粉体的数据汇总问题和过磅称重中的作弊问题。其中也得益于中国物流行业快速的发展，不少企业也逐渐开始关注粉体称重上的问题。进一步刺激了我们对软件开发的动力。 三、现在 软件发展到今天已经有19年的历史。开发的称重软件更加细化，功能更加全面。为了应对不同行业的特殊情况。我们对东莞称重软件进行升级和定制化设计。满足企业的实际需求。也正是超强的实用性和系统稳定性吸引来了国外的企业。 中国的称重软件技术已经是非常成熟的。可以根据企业的需求进行定制化服务。配套的硬件设备齐全，售前和售后服务有保障，给世界留下很好的印象。但是智能化的脚步越来越近，软件的发展还需进步，我们也仍需努力。

称重配料系统动作流程

1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式衔接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位能否正常；在连续配料运转过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。 2、操作者点击配料运转过程开端后，PLC控制一种原料加料的电磁阀开启，该种原料冉冉参与称重槽，计算机实时监测称重槽下荷重传感器传送过来的荷重信号，与配方设定的目的值进行比较，当抵达设定的配方目的值后PLC控制输出被断开，一种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已参与原料的总重，并以此值作为二种原料加料前的零位。 3、紧接着开端二种原料的加料过程，如此反复至二、三、……，直至第8种原料加料终了。 4、加料过程终了并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开端。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程终了。 5、操作者可预先设定每次放料开启放料电磁阀的次第，以便按工艺要求把混合料放至指定的搅拌罐之中。 6、系统可记载运转中的罐号，每一种原料的理论加料量，与配方设定目的值的倾向，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运转数据。 7、经过上位机应用程序，可查询和打印系统运转的原始数据和统计报表。