plc自动配料系统

plc自动配料系统是精i密化工厂生产工艺过程中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严厉地谐和控制，对料位、流量及时正确地进行监测和控制。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承当对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。

如何避免螺旋秤的环境干扰？

众所周知，计量设备普通都会产生误差，有些误差来源无法避免，有些则可以经过人为调理来避免。关于工业计量常常运用到的螺旋秤而言，亦是如此。特别是设备现场的运用环境：无论是送料状态还是周围的温度、湿度、工作电压和频率、电磁场等都是我们比较容易忽视的误差来源。 首先，螺旋秤是一款动态计量衡器，料仓源源不时的处于送料状态，在这里，让料仓坚持连续稳定的输料状态很重要，由于一旦料仓发作堵料、跑料，计量精度就不太能保证。在这里建议输送粉状物料的企业尽量不要采用气体助流方式送料，而直接靠物料自重落下，同时在下部做好引导工作。 其次，提及下料，我们还要思索落料口的气压影响。在这里建议相对应的卸料口要处于真空状态，这样有利于物料的通常运转，不会呈现堵料或者反风现象。 值得留意的还有螺旋秤周围的电磁影响。特别是螺旋秤的电气仪表，假设工作现场采用了大功率变频器或者其他的电力设备较多，且布线相对密集，则自然而言使得螺旋秤特别容易收到强电磁的干扰。因此，在安装相关的螺旋秤时，工作人员一定要仔细阅读说明书，注意科学布线和做好屏蔽接地措施，力求避免电磁干扰。