plc自动化配料系统

plc自动化配料系统是制药、食品行业的大输液、小针剂等必用的药液配制设备。配料系统可完成配料过程无人化操作，系统操作简单，性能可靠，避免配料过程漏配、多配现象。诚捷全自动配料系统配料过程进料、配比、搅拌、灭菌全程监控，动态显现，生产参数实时记载。全自动配料系统可以完成移动配液罐、无菌配液罐、搅拌配液罐、缓冲配液罐、称重配液罐等功能，是多功能一i体i化的。全自动配料系统通常也可以由自动控制系统经过对几个罐的组合来完成全自动配料系统的控制。

液体定量配料系统系统构成原理

移动定量配料系统是由灌装控制仪、流量计、温度计、防溢料开关、防静电维护器、控制阀门、防爆LED屏幕、上位机等构成。系统可单机运转，由操作人员就地操作、监视；也能够经过通讯电缆线与控制室的上位机相连由上位机完成灌装作业的控制。将现场灌装状况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显现、打印各类灌装报表。 主要功能: 1、自动发料、集中管理功能：可完成发料过程自动化，保证灌装精度，进步生产效率； 2、平安报警维护功能：可完成各类故障报警，以及静电溢料维护、紧急停车维护； 3、灌装过程监视功能：在线监视各鹤位的发料状态； 4、换票发料：可定制打印灌装票据，并存储这些票据，具有密码辨认功能； 5、脱机灌装功能：上位机不能操作时可便当切换到现场就地灌装； 6、管理功能：承受上级各管理网络的生产数据和生产方案布置生产，生成报表和进销存系统； 7、通讯联网功能：提供规范的DDE及OPC接口，可与DCS、ERP等控制和管理系统便当完成通讯。 主要特性: 1、采用国产价钱、进口性能； 2、共同的以太网、RS485两种可选联网方式； 3、上位机与灌装仪的通讯采用规范的TCP/IP和MODRTU两种方式； 4、上位机软件采用通用的组态软件，便当维护； 5、灵敏的组态方式，便当现场仪表的选型； 6、上、下位机均为中英文环境； 7、能够远程遥控定量控制。