液体定量配料系统系统构成原理

移动定量配料系统是由灌装控制仪、流量计、温度计、防溢料开关、防静电维护器、控制阀门、防爆LED屏幕、上位机等构成。系统可单机运转，由操作人员就地操作、监视；也能够经过通讯电缆线与控制室的上位机相连由上位机完成灌装作业的控制。将现场灌装状况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显现、打印各类灌装报表。 主要功能: 1、自动发料、集中管理功能：可完成发料过程自动化，保证灌装精度，进步生产效率； 2、平安报警维护功能：可完成各类故障报警，以及静电溢料维护、紧急停车维护； 3、灌装过程监视功能：在线监视各鹤位的发料状态； 4、换票发料：可定制打印灌装票据，并存储这些票据，具有密码辨认功能； 5、脱机灌装功能：上位机不能操作时可便当切换到现场就地灌装； 6、管理功能：承受上级各管理网络的生产数据和生产方案布置生产，生成报表和进销存系统； 7、通讯联网功能：提供规范的DDE及OPC接口，可与DCS、ERP等控制和管理系统便当完成通讯。 主要特性: 1、采用国产价钱、进口性能； 2、共同的以太网、RS485两种可选联网方式； 3、上位机与灌装仪的通讯采用规范的TCP/IP和MODRTU两种方式； 4、上位机软件采用通用的组态软件，便当维护； 5、灵敏的组态方式，便当现场仪表的选型； 6、上、下位机均为中英文环境； 7、能够远程遥控定量控制。

自动配料设备系统的配料模式分析

一、静态配料形式 静态配料形式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次停止配料，批间允许存在一定的时间距离，如粉末冶金行业中压机自动计量送料系统，可依据每批压制零件的配方及当日的生产要求，依照产线数量批次配料。 静态配料形式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料普通采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等方式，计量普通采用静态称量斗，并配有称重传感器，接入PLC来完成计量。案例中采用一个计量小车，计量小车沿轨道运转，依次定位到各料仓下按比例停止物料配加，各种物料的配料量采用减差法计算出来。整套配料系统采用减差法计量，设置一个计量斗或计量小车，计量设备投资少，同时保证物料按比例配加，但关于小用量物料配加配料的准确度会降低。 二、动态配料形式 动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，普通不允许配料中缀。动态配料系统计量普通采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，能够完成每个料仓之间的自动控制。