电子计量配料机

电子计量配料机系统，主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦资料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制，完成自动配料称量过程的管控，确保系统的稳定、高i效。依据客户投入实践需求可针对性订制半自动、全自动等配料系统方式。 系统主要包括全钢构造架体、存贮料仓、破拱安装、螺旋给料器\振动给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。顺应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特性：称量精度高、构造紧凑、性能牢靠、操作简单。 特征: 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。 防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。 依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。 性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。 采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性 操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。 系统组成: 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。 功能描述: 经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与过程记载。 系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。 系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。 异常报警，确保称量的精i确与牢靠性。 系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。 日常报表输出管理。

使用粉体称重软件的感觉是什么？

软件在粉体称重行业已经摸爬滚打了多个年头。是伴随着中国粉体称重的发展，走在行业头部的公司。一直坚持研发更加方便，高效的称重软件。如今已经是非常成熟的粉体称重开发公司。合作客户遍布全国，近几年也将业务开展到了国外。那么使用粉体称重软件的感觉是什么样的呢？下面就来说一说。 一、安全 在软件的众多客户中，80%的企业都存在作弊现象。这些作弊行为还很难处理。因此选择软件来杜绝作弊行为。在这一类的企业使用粉体称重软件后 大的感受就是安全。软件拥有完善的管理系统，全方位的监控系统，以及先进的防遥控作弊报警器。让作弊彻底消失。 二、收益高 粉体称重软件不仅能防作弊，其 重要的还是提高过磅的效率，增加企业的经济收益。在很多公磅称重的公司，使用粉体称重软件后，原先每天能过800辆车，现在能过2000+的车。收益直接翻倍。 三、放心 购买软件的企业在使用中还非常的放心。多年的技术沉淀使得粉体称重软件能更加稳定的运行。当出现意外情况时，我们能过及时的提供技术支持。电话沟通后依然存在技术难题的会安排上门服务，现场维修。