全自动砂浆添加剂定量称重配料机

一、设备组成 小料自动配料设备采用模块化设计，包括料仓模块、秤斗计量模块、投料平台、设备支架和电控系统。 全自动小料计量配料系统设备、优点是：1、由电脑控制的自动配料系统进步了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。 自动配料机：1、实时显现配料状态；2、具有配料统计功能，可追溯；3、可保管配方，调理量程功能；4、带操作记载查询，便于追责；5、带操作权限功能； 全自动配料机，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产质量量追溯； 全自动配料控制过程：1.减少工人与化工原料的接触机遇，大大减少工人、降低劳动强度、进步工人的安康保证。2.避免人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂的产质量量与效益。3.小料自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。5.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。6.操作烦琐，只需按下按钮即可完成一批次的配料。 小料全自动配料机技术参数：1.单种物料配送才干：50g~15kg；2.存储仓容量：1~20m3；4.配料精度：±5g，10g，20g；5.配料速度：5至30秒；6.控制系统电源：AC220V50Hz；7.控制系统电源：三相AC380V50Hz全自动小料计量配料系统设备、其他性能特性：1、料仓采用不锈钢制造而成。减少了物料的滞留和干结。2、可根据计算机设定的物料配方，精i准完成多种微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。3、杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发作的错误率，更好的保证了产质量量。4、特殊的物料采用特制的配料绞龙，无论是活动性好的物料，还是活动性差的物料，在配料时都有很好的输送效果。 全自动小料计量配料系统设备、其他产品优点。1.具有设备全自动控制功用，可在手动/自动配料功能之间切换。2.可顺应恶劣的工作环境。3.可根据用户需求中止配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修正，软件具有失密功能，即计算机内的数据不能随意拷贝和下载等。4.在工作过程中，可实时显现配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记载配料数据和统计报表。5.可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可完成配料过程中的收尘功能；6.人机界面明晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显现屏上显现出储料仓内物料的重量，自动称重的运转状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的交互功能。

电子计量配料机

电子计量配料机系统，主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦资料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制，完成自动配料称量过程的管控，确保系统的稳定、高i效。依据客户投入实践需求可针对性订制半自动、全自动等配料系统方式。 系统主要包括全钢构造架体、存贮料仓、破拱安装、螺旋给料器\振动给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。顺应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特性：称量精度高、构造紧凑、性能牢靠、操作简单。 特征: 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。 防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。 依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。 性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。 采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性 操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。 系统组成: 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。 功能描述: 经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与过程记载。 系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。 系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。 异常报警，确保称量的精i确与牢靠性。 系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。 日常报表输出管理。