自动配料设备系统的配料模式分析

一、静态配料形式 静态配料形式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次停止配料，批间允许存在一定的时间距离，如粉末冶金行业中压机自动计量送料系统，可依据每批压制零件的配方及当日的生产要求，依照产线数量批次配料。 静态配料形式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料普通采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等方式，计量普通采用静态称量斗，并配有称重传感器，接入PLC来完成计量。案例中采用一个计量小车，计量小车沿轨道运转，依次定位到各料仓下按比例停止物料配加，各种物料的配料量采用减差法计算出来。整套配料系统采用减差法计量，设置一个计量斗或计量小车，计量设备投资少，同时保证物料按比例配加，但关于小用量物料配加配料的准确度会降低。 二、动态配料形式 动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，普通不允许配料中缀。动态配料系统计量普通采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，能够完成每个料仓之间的自动控制。

橡胶自动配料系统的用途及特点分析

橡胶自动配料系统在橡胶配料工序时，一些工厂环境比较恶劣,配料遭到外部影响比较大，导致精度不高，有事一些材料对身体影响比较大，综合各种要素思索，就愈加不能离不开自动配料了，它主要应用于在各种工业生产的过程中，都需求某种物料或多种物料进行定量给料，以保证稳定的生产过程或者精i确的物料对比，这关于生产过程的顺利完成以及产质量量的精i确控制，均有着重要的意义。 自动配料系统是厂家为满足各行业用户的这种需求而设计的。它主要有以下几个特性： 1、封锁式配料，专业的粉尘回收系统，换料清算容易不残留残料。 2、多段进料速度、密闭防风设计、输送快、计量准。 3、多种计量组合配套，满足不同需求。 4、称重给料机称重精i确，运转可靠，可完成精i确的定量给料。 5、料桶存量数字控制提供实时存料信息。 6、能辅佐用户减少物料的浪费，进步产质量量和生产过程的自动化。 目前很多橡胶企业为了进步橡胶行业劳动生产率，保证产质量量稳定，解决工作环境污染，解除配料工作人员繁重的体力劳动，都会置办“自动配料系统”。它是工业机电一i体i化的一种自动化配料设备。