







为什么选择诚捷称重系统设备?
超过10000家客户选择,信赖成就品牌
全国累计服务客户项目9200+
严把质量关,严格遵守相关规定,品质有保障
以坚持为客户创造更大价值为企业目标,更好的服务顾客

打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。
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我们深知工业产品稳定和可靠的重要性
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工匠精神
主义的工匠精神打磨每一款产品
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自动称重配料控制系统
自动称重配料控制系统是东莞诚捷测控技术有限公司按照行业的生产工艺,将多种物料同时进去对应的料仓,然后应用控制系统将每一个料仓按照配比中止称重,(根据用户情况可以采用皮带配料自动称重控制系统和小车自动配料控制系统),操作简单,技术人员将配方输入电脑端,点击启动,就可以完成全自动生产控制系统。该系统采用PLC集成控制、计算器控制、坚持和管理系统,应用PLC将配好的方案经过通讯功用对每一个环节中止传输。 全自动配料控制系统设计 诚捷测控技术有特地的研发部门,不管是耐材、化工、饲料、小料还是其他行业,每一个用户的场地、范围都不是一样的,按照客户场地进行策划免费设计方案 产品优势 1.生产线的集中控制和状态监测,降低工人需求,降低运营本钱,进步收益。皮带输送机产量的自动计量,可准确控制产能、给料量、废品库存。 2.过铁维护、电流监测、轴承温度监测、易损件磨损监测等功用,可有效对设备提供维护,防止对设备构成消灭性破坏,延长设备的运用寿命; 3.对破碎设备的主机、稀油站、液压站、冷风机、加热器等组成系统的准确控制,故障预警及诊断功能,有效降低故障率,完成故障的快速定位和修复,从而降低日常维护本钱。 4.排料口大小监测及自动调整,进步粒型稳定性,减少返工量;易损件的磨损监测及改换提示,减少非计划停机;远程智能监控系统,进步管理水平和决策效率; 5.经过生产线理论考证,智能建材生产线的运用可进步生产线综合收益20%-30%。

自动化配料生产线作业流程及运用技巧
全自动配料生产线应用范围非常普遍,食品、机械、建材、化工等方面都有涉及。随着市场化的不时运作,对各行各业的要求也不断增i大,这就要求生产设备的不时更新,配料线的运用在其中发挥了非常重要的作用,那么配料线是如何作业的呢? 全自动配料包装生产线通常是由自动配料电气控制系统以及给料设备组成,按系统规则的重量配比,自动完成物料的配备,然后将配好的物料输送至搅拌机,按照规则的时间自动完成混合、搅拌、出料过程,zui后由包装秤计量秤重。 当然这一系列运作都由监控系统严格控制。与人工配料相比,配料线的运作不只完成了的目的,而且劳动力本钱也大大俭省了,终端产品的质量稳定性与度也大为进步。固然配料线在运用过程中是由电脑软件来控制其作业的,但在平常的操作过程中,我们也要多控制一些它的运用技巧,以便在遇到紧急情况的时分能及时了解情况然后处置问题。


