定量配料系统

一、概述 定量配料系统分为物料贮存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵敏，能够满足生产的各种需求，具有适用性。可顺应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。我们可依据你的要求，为你量身定做一套高i效、稳定，符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。 二、主要功能及优点： 1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。 2、具备液体秤称量加液控制功能。 3、具备流量计加液控制功能。 4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。 5、系统树立一套先进的平安机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的平安机制来确保软件系统材料的平安。 6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错才能，稳定性高。 7、装备完善的专用配料软件，系统稳定，智能化水平高。 8、选配功能：具备配方导入功能。 9、选配功能：支持生产数据上传。 三、完善配料生产信息管理系统： 1、配方管理：配方的输入、存储、修正和删除。 2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。 3、原料管理：原料的新增和删除。 4、报警管理：报警记载、查看与删除。 5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修正和存储。 6、生产数据：能够添加、删除、查看原始生产数据。 7、报表统计：提供多种方式的各类生产报表，能够满足不同部门的查询要求，一切表格均提供Excel文件格式下载。 8、用户管理：对系统运用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。

粉体称重软件是怎么解决筒仓下料问题的？

随着人们对于科学技术的认可和依赖。不少企业已经意识到粉体称重软件对于车辆过磅的重要性，想要实现东莞称重或者是集中管理称重。 近，我们经常会收到一些关于筒仓下料做粉体称重系统的需求，由于情况的特殊，系统就需要根据实际情况来进行设计。达到 的效果。那么粉体称重软件是怎么解决这些问题的呢？ 一、存在的问题 对于筒仓下料这种方式，主要是结合货物物理性质的情况下，在装货过程中更加方便的一种装货形式，能够减少装货时间，提高效率。但是过磅形式还是传统的人工过磅。不仅效率低下，而且容易出现作弊情况。 二、解决方法 粉体称重软件主要是帮助企业解决过磅和筒仓下料同时进行。主要流程是，车辆上磅，停稳之后粉体开始称毛重，称重完毕后筒仓下料。下料完毕后称皮重， 出仓。这套流程就是在筒仓中安装粉体称重系统。用设备来控制各种问题。 1、实时监控避免作弊行为。 2、红外定位防止作弊行为，规范司机上磅。 3、一卡通称重系统快速识别车辆，提高过磅效率。 4、称重管理系统实现数据共享。 由于每一个企业的情况不同，设计的方案会有所改变。根据多年来的技术经验和研发经验，都能 解决您的粉体称重问题。