







为什么选择诚捷称重系统设备?
超过10000家客户选择,信赖成就品牌
全国累计服务客户项目9200+
严把质量关,严格遵守相关规定,品质有保障
以坚持为客户创造更大价值为企业目标,更好的服务顾客

打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。
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我们深知工业产品稳定和可靠的重要性
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主义的工匠精神打磨每一款产品
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称重配料控制系统
称重配料控制系统简介 配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统,能为生产俭省大量的劳动力,为生产企业带来庞大效益。 诚捷称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备,触及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中称重配料系统可根据行业特性及工艺要求,别离物料特性,合理的选择单料配料、多料次第累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。 东莞诚捷测控科技处置方案的主要功能 1监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视; 2画面显现:经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转状况,以及显理想时配料曲线和表格; 3打印管理:可随时打印配料报表,以便保管和查询; 4通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可中止双向数据及信息交流; 5数据处置:系统可自动对采集的信号进行运算处置,并输出到相应的控制量; 6控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运转,包括PID调理; 7报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。 诚捷配料控制系统处置方案的主要特性 在系统结构上采用中小型集散控制系统,完成了分散控制,集中管理的问题; 上位机和下位机相对独立,具有手动、自动、半自动切换功能,联机时,彼此间按特定的协议互通讯息,脱机时,单台秤可独立完成工艺闭环过程控制; 上位机远离操作现场,进步了系统的稳定性,改善了操作员的工作环境

粉体称重软件是怎么解决筒仓下料问题的?
随着人们对于科学技术的认可和依赖。不少企业已经意识到粉体称重软件对于车辆过磅的重要性,想要实现东莞称重或者是集中管理称重。 近,我们经常会收到一些关于筒仓下料做粉体称重系统的需求,由于情况的特殊,系统就需要根据实际情况来进行设计。达到 的效果。那么粉体称重软件是怎么解决这些问题的呢? 一、存在的问题 对于筒仓下料这种方式,主要是结合货物物理性质的情况下,在装货过程中更加方便的一种装货形式,能够减少装货时间,提高效率。但是过磅形式还是传统的人工过磅。不仅效率低下,而且容易出现作弊情况。 二、解决方法 粉体称重软件主要是帮助企业解决过磅和筒仓下料同时进行。主要流程是,车辆上磅,停稳之后粉体开始称毛重,称重完毕后筒仓下料。下料完毕后称皮重, 出仓。这套流程就是在筒仓中安装粉体称重系统。用设备来控制各种问题。 1、实时监控避免作弊行为。 2、红外定位防止作弊行为,规范司机上磅。 3、一卡通称重系统快速识别车辆,提高过磅效率。 4、称重管理系统实现数据共享。 由于每一个企业的情况不同,设计的方案会有所改变。根据多年来的技术经验和研发经验,都能 解决您的粉体称重问题。


