液体配料系统

液体配料系统系统组成：包括原料的储存体、输送体、称重配料体、物料混合体等多种设备； 配料方式：可根据行业特性，生产工艺要求，细致物料特性，合理地选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作方式。 控制系统：控制方案采用了先进的总线技术，可以便当地运用ProFi、MOD-、以太网络等通讯方式完成与PLC系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特性。可以便当地满足各类用户对称重配料的需求。 性能特性： ˙系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。 ˙电子式称重显现设计，计量精度高，校正、保养容易 ˙专业的物料处置能力，配合用户计量原料之特性，运用各类型供料机及进出料阀门 ˙友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制 ˙多种控制方式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制 ˙丰厚的系统集成阅历，各种周边配备均可依用户需求规划设计 ˙合理的现场规划设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置

小型食品自动配料系统

一、适用对象 主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等运用粉、粒原料并需求配方管理称重计量的行业。 二、特性 *单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境要素，资料颗粒平均及物料特性等要素影响） *每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关）； *此系统可装备回转输送带，更有利于称量的连续性； *可装备挪动式小型收尘机，便于计量平台的清洁； *由PLC程序可抵达控制原料喂料速度快慢的功用； *运用人机界面抵达设定批次、配方、速度等相关参数； *可依据运用状况自动生成各原料运用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功用。 三、规格 从单口单磅到二十口二十磅等规范规格； 可依据客户特殊要求非标定制。