全自动化配料控制系统设计

诚捷测控技术有特地的研发部门，不管是耐材、化工、饲料、小料还是其他行业，每一个用户的场地、范围都不是一样的，按照客户场地进行策划免费设计方案 产品优势 1.生产线的集中控制和状态监测，降低工人需求，降低运营本钱，进步收益。皮带输送机产量的自动计量，可准确控制产能、给料量、废品库存。 2.过铁维护、电流监测、轴承温度监测、易损件磨损监测等功用，可有效对设备提供维护，防止对设备构成消灭性破坏，延长设备的运用寿命； 3.对破碎设备的主机、稀油站、液压站、冷风机、加热器等组成系统的准确控制，故障预警及诊断功能，有效降低故障率，完成故障的快速定位和修复，从而降低日常维护本钱。 4.排料口大小监测及自动调整，进步粒型稳定性，减少返工量；易损件的磨损监测及改换提示，减少非计划停机；远程智能监控系统，进步管理水平和决策效率； 5.经过生产线理论考证，智能建材生产线的运用可进步生产线综合收益20%-30%。 自动称重配料系统特性 1.多种物料经过称重控制系统可以准确放料，精度高，30秒完成配料； 2.自动化配料技术，根据配方比例输送电脑端即可，可以随时改换配方且保管； 3.校准功能：没一次投料之后，自动修正恢复调整，确保了物料的准确性； 4.根据用户需求，同时配置多种物料(几十种到上百种)； 5.自动称重配料系统组成结构明晰，易维护和修理。

液体定量配料系统系统构成原理

移动定量配料系统是由灌装控制仪、流量计、温度计、防溢料开关、防静电维护器、控制阀门、防爆LED屏幕、上位机等构成。系统可单机运转，由操作人员就地操作、监视；也能够经过通讯电缆线与控制室的上位机相连由上位机完成灌装作业的控制。将现场灌装状况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显现、打印各类灌装报表。 主要功能: 1、自动发料、集中管理功能：可完成发料过程自动化，保证灌装精度，进步生产效率； 2、平安报警维护功能：可完成各类故障报警，以及静电溢料维护、紧急停车维护； 3、灌装过程监视功能：在线监视各鹤位的发料状态； 4、换票发料：可定制打印灌装票据，并存储这些票据，具有密码辨认功能； 5、脱机灌装功能：上位机不能操作时可便当切换到现场就地灌装； 6、管理功能：承受上级各管理网络的生产数据和生产方案布置生产，生成报表和进销存系统； 7、通讯联网功能：提供规范的DDE及OPC接口，可与DCS、ERP等控制和管理系统便当完成通讯。 主要特性: 1、采用国产价钱、进口性能； 2、共同的以太网、RS485两种可选联网方式； 3、上位机与灌装仪的通讯采用规范的TCP/IP和MODRTU两种方式； 4、上位机软件采用通用的组态软件，便当维护； 5、灵敏的组态方式，便当现场仪表的选型； 6、上、下位机均为中英文环境； 7、能够远程遥控定量控制。