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东莞称重管理系统RFID的应用
东莞称重管理系统是一款自主研发的粉体称重管理系统。是为了解决传统的过磅方式存在的问题,助力大宗物流型企业加快信息化改革和过磅速度。而为了进一步加快过磅的速度,软件开始将RFID技术应用到东莞称重管理系统上,实现无卡过磅。 一、什么是RFID 简单的说RFID就是一种射频设别技术,能够在识别器和测控标签中间实现无接触式的数据接收和传输。这项技术已经非常成熟,并在各个领域都有应用。但是由于大多数制造业企业的过磅模式还是比较落后的,因此这项技术在粉体称重上的应用还不是很广泛。 二、RFID读卡器 软件将RFID技术引入东莞称重管理系统中,实现无卡过磅。自主研发的RFID读卡器就是自动识别的机器。安装在粉体旁边,当司机完全上磅停稳之后。RFID读卡器就能自动识别测控标签,读取车辆信息,开始称重,并将车辆称重数据上传至数据库。 三、RFID的优势 RFID读卡器相比其他的读卡器 大的优势就是自动识别。不需要司机下车刷卡(不下车刷卡)。只需在前车窗上粘贴测控标签即可。这就会大大节省车辆过磅的时间。提高过磅的效率。

基于PLC的自动配料控制系统
plc自动化配料系统主要是用于各种物料的输送、混合、加热、混合和包装的整个消费过程的自动化生产线。普遍应用于食品、冶金建材、化工、塑料、饲料等行业。 在氧化铝消费和其他工业生产中,经常遇到多种资料的配比控制。在人工控制状态下,需求依据生产状况计算各物料的配比,然后依据配比计算各物料的理想料量,并单独设置设备以满足配比请求。当生产状况发作变化时,需求改动物料的数量,则需求分别计算每种物料的设定值,分别重新设置,计算操作时间长,容易出错,给生产带来不良要素。 采用PLC控制方式和新型变频调速送料机构和混合控制软件包,完成了物料保送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功用。还能够经过网络完成对多个配料系统的集中控制。专利技术处理了物料结拱、粘性液体物料保送、配料过程中物料冲击和空气悬架误差自动修正等问题,进步了配料精度,这也是自动配料系统不时壮大的根本缘由,有效进步了系统的配料精度,完成了消费过程的大效益化,牢靠且具有推行价值。


