电子计量配料机

电子计量配料机系统，主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦资料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制，完成自动配料称量过程的管控，确保系统的稳定、高i效。依据客户投入实践需求可针对性订制半自动、全自动等配料系统方式。 系统主要包括全钢构造架体、存贮料仓、破拱安装、螺旋给料器\振动给料器、自动计量小车、控制柜与上位工业计算机。顺应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特性：称量精度高、构造紧凑、性能牢靠、操作简单。 特征: 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。 防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。 依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。 性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。 采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性 操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。 系统组成: 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。 功能描述: 经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与过程记载。 系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。 系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。 异常报警，确保称量的精i确与牢靠性。 系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。 日常报表输出管理。

为什么选择东莞称重系统？

如今的社会已经开始向智能化，数字化发展。各个行业的企业也都纷纷开始推进自己企业的智能化改革。这样才能跟上时代，不被社会发展淘汰。对于大宗物料型企业更是如此。使用智能化的东莞称重系统就是改革的开始。但东莞称重系统却是众多大型企业的 ，这是为什么呢？下面就为您说一说其中原因。 一、软件 企业在选择软件的时候一定是斟酌再三。选择有实力，产品有保障的。因此软件在这两个方面都是行业 的公司。拥有多年的软件开发经验。40多项软件版权和60多项产品专利。属于双软公司。同时也是一家知识产权贯标企业。值得大型企业的信赖。 二、产品 软件是国内 个提出并研发东莞称重系统的公司。在十几年的软件开发经验和客户服务经验中，我们甚至客户的需求，以及过磅称重的难题。并针对这些痛点设计产品的功能， 大限度的满足各个行业的过磅需求。 三、服务 好的服务是建立良好合作关系的前提。软件有着完善的服务体系-9S全程无忧服务。包括售前服务，售中服务和售后服务。24小时电话热线。 四、合作伙伴 众多的知名企业的合作，更加证明了软件的实力。目前已经达成合作的企业有：伊利、光明乳业、西宁特钢、安琪、蒙牛、今麦郎、百威等等。