







为什么选择诚捷称重系统设备?
超过10000家客户选择,信赖成就品牌
全国累计服务客户项目9200+
严把质量关,严格遵守相关规定,品质有保障
以坚持为客户创造更大价值为企业目标,更好的服务顾客

打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。
稳定可靠
我们深知工业产品稳定和可靠的重要性
高速高精度
满足您称重控制的高速/高精度需求
工匠精神
主义的工匠精神打磨每一款产品
优质客户服务
广受好评的专家客服团队提供技术支持

配料秤及称重系统的工作原理
配料秤及称重系统: 诚捷测控的称重配料系统包括原料的贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备,触及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可依据行业特性,生产工艺要求,详细物料特性,合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式,具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作形式。 经过专业的称重配料,不只辅佐用户进步产质量,而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。

基于PLC的自动配料控制系统
plc自动化配料系统主要是用于各种物料的输送、混合、加热、混合和包装的整个消费过程的自动化生产线。普遍应用于食品、冶金建材、化工、塑料、饲料等行业。 在氧化铝消费和其他工业生产中,经常遇到多种资料的配比控制。在人工控制状态下,需求依据生产状况计算各物料的配比,然后依据配比计算各物料的理想料量,并单独设置设备以满足配比请求。当生产状况发作变化时,需求改动物料的数量,则需求分别计算每种物料的设定值,分别重新设置,计算操作时间长,容易出错,给生产带来不良要素。 采用PLC控制方式和新型变频调速送料机构和混合控制软件包,完成了物料保送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功用。还能够经过网络完成对多个配料系统的集中控制。专利技术处理了物料结拱、粘性液体物料保送、配料过程中物料冲击和空气悬架误差自动修正等问题,进步了配料精度,这也是自动配料系统不时壮大的根本缘由,有效进步了系统的配料精度,完成了消费过程的大效益化,牢靠且具有推行价值。


