定量配料系统

一、概述 定量配料系统分为物料贮存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵敏，能够满足生产的各种需求，具有适用性。可顺应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。我们可依据你的要求，为你量身定做一套高i效、稳定，符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。 二、主要功能及优点： 1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。 2、具备液体秤称量加液控制功能。 3、具备流量计加液控制功能。 4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。 5、系统树立一套先进的平安机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的平安机制来确保软件系统材料的平安。 6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错才能，稳定性高。 7、装备完善的专用配料软件，系统稳定，智能化水平高。 8、选配功能：具备配方导入功能。 9、选配功能：支持生产数据上传。 三、完善配料生产信息管理系统： 1、配方管理：配方的输入、存储、修正和删除。 2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。 3、原料管理：原料的新增和删除。 4、报警管理：报警记载、查看与删除。 5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修正和存储。 6、生产数据：能够添加、删除、查看原始生产数据。 7、报表统计：提供多种方式的各类生产报表，能够满足不同部门的查询要求，一切表格均提供Excel文件格式下载。 8、用户管理：对系统运用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。

称重配料机品质为本

称重配料机配料方案： 1：料筒数量产品采用9个料筒，同时可配9种小料，也可任意选择配几种料。 2：配重时间配料重量在10-15公斤范围内所需求的时间为2-3分钟之间。 3：产品误差产品采用自动修正方案，在运用100次后准确度可抵达30克以内。 4：料筒容量每个料筒可放入50公斤左右的小料。 5:计量监管，电脑自动控制,无需专人监管 6:具有预混料添加提示并等候功能,杜绝关键性原料被遗漏; 配料秤功用简介 （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。 （2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规则的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 （3）运用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。 （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢 （5）关于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本消费线设备配料、混料速度快，消费过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。 （6）计量准确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高i效。 （7）配料系统可存储多个配方，配方修正便当；可完成5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高i效。 （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。