粉体称重软件都遇到过那些称重难题？

软件在粉体称重软件的研发上已经走过了19个春秋，对于粉体称重上的那些事可以说是“没有人比我们更懂了”。但在软件开发的初期，我们还是遇到了不少的难题，这些问题有的非常小，但是却很重要。而且在之后的客户接触中，我们发现有些问题大多数的粉体称重都有。那么今天我们就来说一说软件都遇到过哪些称重难题吧。 一、磅单作假 早遇到这个问题的是一个只以磅单结算业务的公司，这就会导致不怀好意的人在磅单上做手脚。而且仅以磅单为结算依据，在传统的粉体称重模式下还没有真实的数据可查。因此我们根据这种情况对软件进行加密处理。保证磅单上的数据准确可靠。 二、称重数据汇总上报困难 在一些企业中，领导层需要月称重报告时，就会出现数据汇总难，上报程序繁琐。领导不能及时的分析数据，就会导致企业的决策慢人一步。因此我们的粉体称重软件将财务系统和称重系统对接，所有的称重数据都在数据库中保存。随时都能调出所需要的称重数据。 时间传给领导。 三、粉体被遥控 粉体被遥控放在现在也是粉体称重上的一大难题，被遥控的粉体称重数据会随意的被篡改，直接在仪表上显示。非常的隐蔽，在传统的过磅称重模式下没有任何的手段能够解决。软件就此专门研发了防遥控作弊报警器。用来检测作弊的信号，还能锁定作弊的数据，立即找出作弊的车辆。

称重配料控制系统

称重配料控制系统简介 配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产俭省大量的劳动力，为生产企业带来庞大效益。 诚捷称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，触及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可根据行业特性及工艺要求，别离物料特性，合理的选择单料配料、多料次第累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。 东莞诚捷测控科技处置方案的主要功能 1监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视； 2画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转状况，以及显理想时配料曲线和表格； 3打印管理：可随时打印配料报表，以便保管和查询； 4通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可中止双向数据及信息交流； 5数据处置：系统可自动对采集的信号进行运算处置，并输出到相应的控制量； 6控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PID调理； 7报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。 诚捷配料控制系统处置方案的主要特性 在系统结构上采用中小型集散控制系统，完成了分散控制，集中管理的问题； 上位机和下位机相对独立，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通讯息，脱机时，单台秤可独立完成工艺闭环过程控制； 上位机远离操作现场，进步了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境