工业配料系统设备特性

1、配煤秤体 a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳定，确保搬运、运用稳定不变型，外形美观。 b、采用密布式高精度托辊，全悬浮测重方式，消弭了皮带张紧力变化 所招致的计量误差。 c、采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于进步测速和计量精度，进步了皮带运用寿命。 d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。 e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量更准确； f、有防跑偏和自动纠偏装置，保证环带运转正常。 2、计量机构： a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是经过杠杆、十字簧片、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的进步了计量精度。 b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。处置了物料偏压时输出信号不分歧。具有结构简单，维护便当，计量精i确等优点。 3、控制系统 采用DELL微机控制，软件在windows平台运转，可显现工艺流程图，报警显现，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，处置了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期稳定可靠地运转， 4、数字称重模块 a、称重模块的分辨率高达100万，有效的进步计量精度。 b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。 c、数字传输，距离可达1000米。

配料系统工程专业化服务

自动配料系统工程制造商近年来在国内显现出了不少，设备的质量性能已成为了必要，让企业更大强大的有力武器就是服务。诚捷测控技术不止于售后服务，为客户提供定制服务，不只能为客户提供新厂智能化工厂的计划，还可进行老厂的升级改造。 自动配料系统触及到机械设计、生产工艺、控制系统开发、现场装置、设备调试等众多环节，每个环节人员都具备扎实的技术技能和创新开拓的精神。生产出功能稳定的设备，开发出完善的控制系统，调试出配料精度高的配料系统。经过公司领导研究，成立了诚捷测控技术技能讲堂。为公司每位员工搭建了展现自我的平台，综合大家的强项，弥补个人的缺陷。充分展现了企业发展的理念：员工与公司共成长，为客户创造价值。讲——仪表技术讲解。