定量配料系统

一、概述 定量配料系统分为物料贮存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵敏，能够满足生产的各种需求，具有适用性。可顺应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。我们可依据你的要求，为你量身定做一套高i效、稳定，符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。 二、主要功能及优点： 1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。 2、具备液体秤称量加液控制功能。 3、具备流量计加液控制功能。 4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。 5、系统树立一套先进的平安机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的平安机制来确保软件系统材料的平安。 6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错才能，稳定性高。 7、装备完善的专用配料软件，系统稳定，智能化水平高。 8、选配功能：具备配方导入功能。 9、选配功能：支持生产数据上传。 三、完善配料生产信息管理系统： 1、配方管理：配方的输入、存储、修正和删除。 2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。 3、原料管理：原料的新增和删除。 4、报警管理：报警记载、查看与删除。 5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修正和存储。 6、生产数据：能够添加、删除、查看原始生产数据。 7、报表统计：提供多种方式的各类生产报表，能够满足不同部门的查询要求，一切表格均提供Excel文件格式下载。 8、用户管理：对系统运用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。

连续配料微机控制系统问题及要求

其中石料局部共有3路,图中只画出1路,连续配料系统工作时,料斗门由人工预先设定(可沿垂直方向运动,每次开度能够不同),料斗底筛在调速电机拖动下程度方向筛动(该调速电机转速为被控量),于是料斗中的石料经料斗门落人皮带秤,输出称重模仿信号后又落人皮带输送机,进人拌和筒.油路局部工作时,贮存在沥青油罐中的沥青油首先被加热成流体状态,然后由液压泵打人输油管道(该液压泵调速电机转速为被控量),进人拌和筒.管道上联接有罗兹流量计,直接输出代表沥青油流量的脉冲信号 为了保证沥青硅连续配料微机控制系统满足监控要求,应着手处理如下技术问题: (l)微机系统本身的牢靠性这是保证沥青矽连续配料微机控制系统投人适用的根底.要做到这点,在硬件选型配置时应选用高牢靠微型计算机,1/0通道应尽可能采用废品模板,井分离采用系统自诊断技术,软件冗余技术.对电源尽可能实行各种维护及净化措施,避免电源浪涌和霎时掉电以及各种干扰等等. (2)信号的抗干扰处置该配料系统正常工作的必要条件是对被测信号的正确承受,因而传感器电源应运用高稳定性净化电源供电.传感器输出信号线应采用对纹屏蔽电缆并加穿铁管,信号应采用差分方式传送并加全光电隔离,同时加快采样信号频率,采用概率统计算法以判别真伪. (3)信号的动态矫正和多级反应修正其目的是消弭机械振动,传送皮带重量不平均,砂石粘结皮带惹起的信号误差以及修正砂石的含灰含水率等非检测参数对系统控制精度的影响. (4)系统控制算法这是配料系统完成正确无误控制的中,它触及到如何依据所测信号控制执行机构,以及如何应用各级反应信号修正控制误差. (5)直观的图形用户界面这是用户对该配料系统的监视界面,用户可经过它直观,明晰地监视整个配料系统的动态参数和工作状态.它包括供料系统表示图,砂石和沥青保送质变化曲线以及数据统计表格.同时为便于用户操作,将采用多级下拉菜单提示用户操作