称重配料系统简要介绍

自动称重配料系统是用于专业生产对粉状、散粒状物料（如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等）进行连续输送、精i确计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适宜于物料的精i确计量和生产过程中的自动配料作业。 本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，关于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，抵达具有稳定而可靠的运转、简单而适用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由六大部分组成： 1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯称重模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在控制机柜中，便当操作。 2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的理论需求别离量身定制。 3、称重部分：采用高精度防爆型称重模块，别离称重控制仪表制造。 4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。 5、送料部分：采用气动式隔膜泵担任送料。 6、管路部分：送料管路与电路配线管路

钢铁冶炼行业为什么要用动态称重管理系统？

在国内，有些大型钢铁冶炼的工厂，厂区内部使用的都是动态称重管理系统。根据软件多年来做粉体称重系统的经验，使用动态称重管理系统的大多是轨道，而非一般的粉体。那么为什么选择动态称重管理系统呢？下面就来说一说。 一、过磅快速 动态称重管理系统 大的优势就是过磅不停车。对于钢铁冶炼的工厂来说，在轨道上运输的有时不是炼好的钢铁，而是温度很高的钢水。由于温度过于高，在粉体上停留就会导致粉体被高温烧坏。因此选择不用停车的动态称重管理系统。 二、货物超重 钢铁冶炼企业在运输原料时，重量都是非常重的。一般的粉体很难承受这么大的重量，因此使用轨道和动态称重管理系统。减少车皮对粉体长时间产生压力。 三、计量管理 动态称重管理系统有着非常完善的管理系统，能够对每一个过磅的车辆进行监管，称重数据的记录。以及厂区内货车有序运输的管理。将钢包运输做到智能化管理。 四、防止作弊 钢铁冶炼这类企业的货物有些是单价十分高的。所以经常会出现作弊的行为，从中赚取不义之财。传统的过磅模式没有办法监管。而动态称重管理系统就能有效的控制作弊行为，甚至遥控作弊也能实时检测。