







为什么选择诚捷称重系统设备?
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打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。
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自动配料系统维修的具体要求
1.自动配料系统维修安i全准备与操作要求 (1)在操作之前,操作人员需要穿戴好劳动防护用品。不要穿拖鞋以及戴线手套,以防发作风险。 (2)机器设备在工作开始之前,需求对紧急中止开关等停止相应的检查,能否灵活牢靠。确认没有问题之后,机器才能运转。 (3)操作人员需要经过培训,才能够上岗操作,以免机器设备遭到损坏。 (4)输送安装上不能传送物品或者工具等,也不能在机器设备运转的过程中停止检修和清洁工作。 (5)运转的时分一旦遇到故障或者突发状况,需求立刻停止处置,不能拖延。 2.操作完毕之后 (1)当操作完毕之后,需求依照规则请求来中止机器的运转,不要颠倒次第,以免呈现问题。 (2)需求对机器设备进行清洁与保养工作,还需求进行光滑工作,便当下次运用。 (3)作业现场需求打扫和整理,使工作环境坚持整洁卫生,并且有序。

称重配料系统简要介绍
自动称重配料系统是用于专业生产对粉状、散粒状物料(如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等)进行连续输送、精i确计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料,称重料斗自动称重配料,同时进行累加称重的一种自动称重系统。适宜于物料的精i确计量和生产过程中的自动配料作业。 本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统,关于设计一套用于生产控制的自动化系统来说,抵达具有稳定而可靠的运转、简单而适用操作、以及优越的性价比,这些都是十分至关重要的。本系统由六大部分组成: 1、控制部分:上位机采用研华P4工业控制微机,以三菱Q系列PLC通讯称重模块以及开关量输入输出模块,以及手动——自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等均装置在控制机柜中,便当操作。 2、软件部分:根据配料控制系统的基本要求、用户的理论需求别离量身定制。 3、称重部分:采用高精度防爆型称重模块,别离称重控制仪表制造。 4、执行部分:采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。 5、送料部分:采用气动式隔膜泵担任送料。 6、管路部分:送料管路与电路配线管路


