钢铁冶炼行业为什么要用动态称重管理系统？

在国内，有些大型钢铁冶炼的工厂，厂区内部使用的都是动态称重管理系统。根据软件多年来做粉体称重系统的经验，使用动态称重管理系统的大多是轨道，而非一般的粉体。那么为什么选择动态称重管理系统呢？下面就来说一说。 一、过磅快速 动态称重管理系统 大的优势就是过磅不停车。对于钢铁冶炼的工厂来说，在轨道上运输的有时不是炼好的钢铁，而是温度很高的钢水。由于温度过于高，在粉体上停留就会导致粉体被高温烧坏。因此选择不用停车的动态称重管理系统。 二、货物超重 钢铁冶炼企业在运输原料时，重量都是非常重的。一般的粉体很难承受这么大的重量，因此使用轨道和动态称重管理系统。减少车皮对粉体长时间产生压力。 三、计量管理 动态称重管理系统有着非常完善的管理系统，能够对每一个过磅的车辆进行监管，称重数据的记录。以及厂区内货车有序运输的管理。将钢包运输做到智能化管理。 四、防止作弊 钢铁冶炼这类企业的货物有些是单价十分高的。所以经常会出现作弊的行为，从中赚取不义之财。传统的过磅模式没有办法监管。而动态称重管理系统就能有效的控制作弊行为，甚至遥控作弊也能实时检测。

小型食品自动配料系统

一、适用对象 主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等运用粉、粒原料并需求配方管理称重计量的行业。 二、特性 *单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境要素，资料颗粒平均及物料特性等要素影响） *每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关）； *此系统可装备回转输送带，更有利于称量的连续性； *可装备挪动式小型收尘机，便于计量平台的清洁； *由PLC程序可抵达控制原料喂料速度快慢的功用； *运用人机界面抵达设定批次、配方、速度等相关参数； *可依据运用状况自动生成各原料运用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功用。 三、规格 从单口单磅到二十口二十磅等规范规格； 可依据客户特殊要求非标定制。