自动称重配料系统为根据农膜行业的工艺要求而专门设计研发制作的自动称量及配料的控制系统，此系统具有称重度高，速度快，自动化控制程度高，动态显示，操作方便，节省人工，污染少，系统可根据生产过程而自动产生相应的报表，并且可随时查看和打印等优点。 自动称重配料系统在本系统中，配料数据将会采集实时数据而传送至计算机，生成相应的生产报表，此报表可根据实际需要随时查看或打印，系统中运行画面为动态画面，实时显示其配料过程及称重数值，画面清晰逼真， 自动称重配料系统根据实际需要设有两地监控，实时监控设备运转情况，自动配料系统采有电器元件，大大提高了系统的可靠性，有效减少了设备在运行过程中产生故障的可能性，保证了产品质量和设备的良好运转。

1.人工将吨袋用电葫芦或行车移动至拆包机内 2.人工开启吨袋夹袋器的气动压紧机构，将吨袋下料口放入夹袋器的内部夹套内，关闭气动压紧机构， 3.人工解开扎绳 4.物料在重力的作用下沿着吨袋夹袋器缓存料斗开始卸料，进入卸料过程 5.可辅助震动、拍打装置，辅助下料 6.物料卸料之后可进入下道工艺，下道工艺可对接真空输送设备或称重计量系统等其他设备。 正确操作吨袋拆包机的方式如下： 一、利用人工或者是电动的葫芦，将需要处理的吨包吊起，并放置到可以方便处理的位置； 二、夹带器中的机械阀门打开，并将气动的夹带器直接的升起； 三、再将中的夹袋板直接的压下，对袋口进行压紧之后，粉尘则不会出现泄漏的现象； 四、如果在运行的时候，其吨包内部的物料只有1/3的话，必须及时的将拍打装置上的控制阀打开，并将吨包整个周围的物料，对中间的位置进行推送，保证其可以进入到其中，确保吨袋内不会有残留的物料； 五、将整袋的物料卸除之后，首先是需要将下料口进行扎紧，然后再利用夹带器进行压板缓慢的升起，并直接将吨袋去除即可，整个操作的过程实际还是比较简单方便的。