1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。

无尘投料站它通过人工拆袋、卸料等使物料落入料斗来完成装卸工作。卸料过程中产生的粉尘可通过开袋站上方的除尘装置自动抽吸过滤，使工人在洁净的环境中工作。 无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。该系统广泛用于制药、化工、食品行业，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。 无尘投料站通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料落入料斗中来完成拆袋卸料工作。在卸料作业中产生的粉尘会被开袋站上方所携带的除尘装置自动抽吸并滤除，使工人能在清洁的环境中地工作。小袋开袋站具有结构简单，能源消耗小，操作，同时可避免开袋的过程中粉尘对环境及人体的等特点。适用于化工、食品、电池等行业的使用。 无尘投料站操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠动力落入料斗内,并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料有效输出到位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内,可实现连续不间断的投料。