1、荷重传感器：采用进口或国产高精度传感器，精度高、性能稳定、抗过载能力强、防尘、防水。 2、给料系统：可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制，给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构，防止细料泄漏，免除多余物料跌落，系统精度高。 3、自动除尘：与进排料同步工作的全自动除尘系统，自动称重配料系统能将工作中的粉尘泄漏控制在zui小允许范围之内。防止了粉尘污染，保障了操作者的健康，节约了生产原材料。 4、配料控制仪表：进口仪表功能丰富，性能稳定，接口功能完善，便于系统功能延展。 5、模拟显示屏：工作中，配料设备工艺状态可同步跟踪显示，效果动画简捷直观。 6、控制系统：采用组态软件完成系统控制与数据处理功能，自动、半自动、手动控制功能，不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存储，系统工作中动、静态的故障自诊功能，超重警报及其他功能。 7、采用高速A/D转换仪表，配料系统自动化程度高，操作简单，人机界面友好，运行可靠，计算机可以打印报表数据，并对原料进行管理。

自动称重配料系统为根据农膜行业的工艺要求而专门设计研发制作的自动称量及配料的控制系统，此系统具有称重度高，速度快，自动化控制程度高，动态显示，操作方便，节省人工，污染少，系统可根据生产过程而自动产生相应的报表，并且可随时查看和打印等优点。 自动称重配料系统在本系统中，配料数据将会采集实时数据而传送至计算机，生成相应的生产报表，此报表可根据实际需要随时查看或打印，系统中运行画面为动态画面，实时显示其配料过程及称重数值，画面清晰逼真， 自动称重配料系统根据实际需要设有两地监控，实时监控设备运转情况，自动配料系统采有电器元件，大大提高了系统的可靠性，有效减少了设备在运行过程中产生故障的可能性，保证了产品质量和设备的良好运转。