1、机械要工作时要先通气再通电，停机时先断电后切断气。 2、要安装的时候一定要有可靠的接地装置。 3、使用环境应该是温度-10℃—50℃，相对温度不大于85%。 4、连续工作两、三个月后要打开后盖对开头碰块等滑动部位加润滑油 5、对减压、过滤等联件要经常检查，看看杯内有没有水。 6、硅胶条、加热条要保持清洁，不能有异物，以免影响封口质量。 7、当高温胶布有破损时要及时更换。 8、在搬运过程中不要倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。 9、工作压力不要调得太高. 基本清洁包括： 1、停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。 2、对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。 3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。 4、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。 5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；

1、大袋包装机速度快、效率高。 大袋包装机对于流动性较好的物料，包装速度40~60袋/小时(1吨袋)。对于流动性不良的物料，包装速度为20~40袋/小时(1吨袋)。 2、称重准确度高。 大袋包装机称重部分采用国内的称重传感仪表，在包装速度40-50袋/小时的前提下，称重可稳定保证±0.2%的准确度。 3、粉尘控制效果好。 在包装机工作期间，肉眼看不到有粉尘外泄。工作现场环境指标达到国家劳动卫生标准要求。因它的收尘部分采用包装给料同步，并设有二次收尘。 4、处理物料能力强。 大袋包装机论物料的流动性如何，包装机都能稳定可靠的加料和称重计量。 5、多种包装袋运输方式。 包装完毕，包装袋自动落在接袋输送带或道轨车上，运到位置。也可可提供叉车运输式、多单元输送机式、链板机式、皮带式等多种输送方式。用户可综合自动化程度、生产效率、工程投资等各方面因素来选择使用。