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人造石英板材是以石英晶粒或硅砂为主要填料,添加其它功能材料,经与粘合材料混合、成型、固化而成的装饰板材。人造石英石的生产流程是由天然的石英砂(石英粉)和不饱和树脂、色料和其它调节粘接、固化等添加剂混合,经过负压真空、高频振动成型后,再通过加热后产生高温固化加工出板材。 从市场认知度方面来看,越来越多的终端消费者认可接受石英石的装饰效果和品质。随着我国的家具建材市场不断升级,人造石英石行业在我国还有巨大的市场潜力,这将导致国内越来越多的企业涉足人造石英石板材市场,生产人造石英石板材的技术也将不断发展与进步,从而使生产石英石板材的原材料——石英砂市场也将被激活,消费需求呈现正增长。 然而,在人造石英板材的生产过程中,作为主要原料的石英粉,通常是以吨袋形式包装的,如果直接拆包倾倒,泄漏的粉尘必然会对工人身体和环境带来危害,而如果使用专业的吨袋拆包机进行拆包投料作业,就可以避免上述问题。

无尘投料站它通过人工拆袋、卸料等使物料落入料斗来完成装卸工作。卸料过程中产生的粉尘可通过开袋站上方的除尘装置自动抽吸过滤,使工人在洁净的环境中工作。 无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料,当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时,人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内,在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。该系统广泛用于制药、化工、食品行业,特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。 无尘投料站通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料落入料斗中来完成拆袋卸料工作。在卸料作业中产生的粉尘会被开袋站上方所携带的除尘装置自动抽吸并滤除,使工人能在清洁的环境中地工作。小袋开袋站具有结构简单,能源消耗小,操作,同时可避免开袋的过程中粉尘对环境及人体的等特点。适用于化工、食品、电池等行业的使用。 无尘投料站操作人员将料袋放在支架上,并将其推入栅格内。接着,操作人员将料袋划开一个竖向的口子,并倾倒抖动料袋使其清空,物料靠动力落入料斗内,并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接,将物料有效输出到位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内,可实现连续不间断的投料。


