工业盐就是硫酸盐、硝酸盐。可分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种。在化工生产中，后者的危害更严重。因此，利用诚捷测控生产的全自动小袋拆包机，可以有效避免人工接触而对身体产生伤害，同时，密闭的拆包环境，也可以有效防止工业盐的漏出导致的污染。 工业盐全自动拆包机是一款被应用于各行业小袋原料破袋卸料作业的机械设备，具有快速的作业能力，大大降低了人工作业的劳动成本，为企业提高生产效率提供了保障。它可以连续作业，不但帮助企业解决了物料残留造成的浪费问题也提高了企业的生产效率。 工业盐全自动拆包机的工业步骤是： 料袋用拆垛机器人将袋料放到输送带上，输送带将物料送入自动破袋机的入口，在这个入口处盖有一个收尘罩。料袋从传送带上滑下，进入割刀装置，割刀是由两组6片圆刀组成，将料带切割成条状，破损的料袋和里面装有的物料一起通过溜槽滑入筛分装置中。通过圆筒筛的旋转，料袋漏到底部被完全清空。圆筒筛腔内的桨板反复地提起已清空的料袋，这样，料袋就完全与物料分离了。自动破袋机倾斜的桨叶帮助料袋移至圆筒筛的出口，接着它们滑入已装配的废袋打包机器人内。 工业盐自动拆包机经久耐用，易损件少，性能稳定，破包速度快，其突出优点就是环保型防尘除尘设计，降低工作环境下的粉尘污染，全密闭型和实现同步收尘，在破包机工作期间，无粉尘外泄，破包后袋内无残留。

无尘投料站它通过人工拆袋、卸料等使物料落入料斗来完成装卸工作。卸料过程中产生的粉尘可通过开袋站上方的除尘装置自动抽吸过滤，使工人在洁净的环境中工作。 无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。该系统广泛用于制药、化工、食品行业，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。 无尘投料站通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料落入料斗中来完成拆袋卸料工作。在卸料作业中产生的粉尘会被开袋站上方所携带的除尘装置自动抽吸并滤除，使工人能在清洁的环境中地工作。小袋开袋站具有结构简单，能源消耗小，操作，同时可避免开袋的过程中粉尘对环境及人体的等特点。适用于化工、食品、电池等行业的使用。 无尘投料站操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠动力落入料斗内,并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料有效输出到位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内,可实现连续不间断的投料。