硅胶粉选取硅胶为原料加工制成，其主要成分为二氧化硅。二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料，是科学研究的重要材料。 二氧化硅在日常生活、生产和科研等方面有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。二氧化硅的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患硅肺病。 所以，如果是吨袋包装的硅胶粉，在加工作业中，要用吨袋拆包机来拆包卸料，可以避免粉尘泄漏，对工人身体造成危害，同时也可以维护车间环境卫生，为厂家节省材料，半自动或全自动的拆包投料模式，大大提高了工作效率。 在硅胶粉的拆包作业中，吨袋拆包机使用自身配置的电动葫芦将吨袋包装的物料吊装到吨袋拆包机机架上方，然后缓缓下落。料袋在缓慢下落过程中，由人工拆开下料口或者由十字割刀（选配）将物料袋底部划开，物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。然后经由配套的输送机管路进行物料的输送，整个过程不会有粉末泄漏到外部环境中。

1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。