硝酸钡是化工工业中常用的原料，它是一种白色结晶性粉末，微具吸湿性，有强氧化性。硝酸钡可用于制造氧化钡、过氧化钡、光学玻璃、陶瓷和釉药等，也可用于防腐、化学试剂、医药、金属热处理等。 然而，硝酸钡具有一定的危险特性，它具有强氧化性，遇可燃物着火时，能助长火势。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。燃烧分解时,放出有毒的氮氧化物气体。所以在储存和操作硝酸钡粉末时，要格外谨慎。在硝酸钡的开袋作业中，利用自动吨袋拆包机来操作，在密闭环境下开袋，可以避免硝酸钡粉末的泄漏，防止其对人体和环境造成危害，也大大提高了拆袋的效率。 在硝酸钡的拆包作业中，吨袋拆包机使用自身配置的电动葫芦将吨袋包装的物料吊装到吨袋拆包机机架上方，然后缓缓下落。料袋在缓慢下落过程中，由人工拆开下料口或者由十字割刀（选配）将物料袋底部划开，物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。然后经由配套的输送机管路进行物料的输送，整个过程硝酸钡粉末不会泄漏到外部环境中。 吨袋拆包机能有效保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象，在粉料行业中应用广泛。

吨袋拆包机主要用于对500-1000KG等大袋物料拆包工作，它不仅可以提高生产效率，而且可以解决粉尘泄露的难题，用于煤炭、化工、建材、塑料、橡胶、粮食等领域的大袋装粉粒状物料袋。其特点就是结构简单可靠，操作方便，消耗功率小，物料不会产生破损和泄漏等。可以解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动，现代企业逐步以半机械式的吨袋拆包系统取代完全人工的拆包工作。 吨袋拆包机的工作原理： （1）运包：运包由马达通过减速器传到链轮带动皮带运输机转动，将陶土、煤粉包立放在皮带运输机上，运到夹包部分。 （2）夹包：夹包由马达通过减速器传到链轮带动两对斜齿轮芍，使两根三角皮带将皮带机运来的料包的上端夹好，向拆包机里运行。 （3）拆包：在夹包运行过程中，由马达直接带动圆盘铣刀从包的下端剖开，包中的陶土或煤粉，则落入拆包机中。 （4）除尘：在拆包的同时，开动除尘器的马达，将散发出的粉尘抽去 吨袋拆包机的工作过程 A、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上； B、手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋下降操作箱位置； C、将包装袋的卸料口拉入到夹袋器的外筒上，然后手动按下夹袋按钮。 D、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道内流畅，拍袋机构反复拍打包装袋将包装袋内结块并使物料顺利下落。 F、卸料完毕，夹袋机构自动升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋；